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      1.分層
        引起(qi)玻璃鋼管(guan)分層的原因： ①膠(jiao)布(bu)太(tai)(tai)老； ②膠(jiao)布(bu)膠(jiao)量(liang)太(tai)(tai)少(shao)或(huo)不(bu)(bu)均勻； ③熱(re)輥(gun)溫度(du)太(tai)(tai)低(di)，樹脂熔(rong)化不(bu)(bu)好(hao)(hao)，膠(jiao)布(bu)不(bu)(bu)能很好(hao)(hao)地(di)粘住管(guan)芯； ④膠(jiao)布(bu)張力小； ⑤油性脫模劑用量(liang)太(tai)(tai)多，沾污芯布(bu)。
玻(bo)璃(li)鋼管道解決辦(ban)法： ①膠(jiao)(jiao)布(bu)的(de)含膠(jiao)(jiao)量(liang)、可溶性樹脂(zhi)含膠(jiao)(jiao)量(liang)都要符(fu)合質量(liang)要求； ②熱(re)輥(gun)溫度調高(gao)點，使膠(jiao)(jiao)布(bu)經過熱(re)輥(gun)時，膠(jiao)(jiao)布(bu)已發(fa)軟發(fa)粘，能牢固地(di)粘好(hao)管芯； ③調整膠(jiao)(jiao)布(bu)張力(li)； ④不用油性脫摸(mo)劑或(huo)減少(shao)其用量(liang)。
        2.內壁起泡
        其(qi)原因(yin)是：主要是引頭布(bu)沒貼緊管芯(xin)。
       解(jie)決辦法；操作時要(yao)注(zhu)意，一定要(yao)把引頭布貼緊貼平在管芯上。
       3.固化后問題
       管(guan)子(zi)固(gu)化后起泡的(de)主要(yao)原因是(shi)膠布(bu)揮(hui)發(fa)物含(han)量太大，而卷制(zhi)(zhi)溫度(du)較低，卷制(zhi)(zhi)速度(du)快，膠布(bu)的(de)揮(hui)發(fa)物來不及揮(hui)發(fa)掉，以致于(yu)殘留在管(guan)內。當管(guan)子(zi)加(jia)熱(re)(re)固(gu)化時(shi)，其殘留揮(hui)發(fa)分受熱(re)(re)澎(peng)脹(zhang)以致管(guan)子(zi)出現起泡。
       解決(jue)辦(ban)法：控制膠(jiao)布揮(hui)發(fa)物含量(liang)，適(shi)當提高卷制溫度，放慢(man)卷制速(su)度。管子固化后(hou)起皺(zhou)的原因是(shi)膠(jiao)布含膠(jiao)量(liang)高。　解決(jue)辦(ban)法：適(shi)當降(jiang)低膠(jiao)布的含膠(jiao)量(liang)，降(jiang)低卷制溫度。
       4.耐電(dian)壓問題
       產生原因： ①卷(juan)制時膠布(bu)張力不(bu)(bu)足，卷(juan)制溫(wen)度低或卷(juan)制速度快，使(shi)布(bu)與(yu)布(bu)之間粘結不(bu)(bu)好，管(guan)(guan)子(zi)中揮發(fa)物殘留量多； ②管(guan)(guan)子(zi)固化(hua)不(bu)(bu)完全。
       ;解(jie)決辦法： ①提高(gao)膠布張(zhang)力，提高(gao)卷(juan)制溫度或放慢卷(juan)制速(su)度； ②調(diao)整固化工(gong)藝，保(bao)證管(guan)子固化完全。